斜齒輪_毛氈齒輪廠家解決方案

發布日期：2017-11-30 作者：點擊：

毛氈齒輪廠家

毛氈齒輪廠家不同類型的齒輪有著不同的工作特性，如：正齒輪傳動時，齒麵接觸線是一條與軸線平行的直線，其輪齒的齧合是沿整個齒寬同時接觸，或同時分開，所以容易引起衝擊和噪音。為了克服這種缺點，產生了斜齒、螺旋齒、曲齒、圓錐曲齒、雙曲線齒等傳動以達到傳動平穩、減少衝擊和噪音等目的。

同時這些齒輪在齧合區內，接觸線的總長要比直齒輪長，且在同一時間內，有幾個齒同時齧合，齧合的部分比直齒多，從而使齒麵上的比壓降低，提高了齒輪傳動的承載能力，增長了使用壽命。

斜齒輪（helical gear）不完全是螺旋齒輪，應該說，螺旋齒輪是兩個斜齒輪的齧合方式，由它們在空間傳遞力的方向不同來區分。普通的直齒輪沿齒寬同時進入齧合，因而產生衝擊振動噪音，傳動不平穩。

在小模數蝸杆傳動設計中，模數小於2mm時（具體模數有待考究），由於其蝸杆的幾何尺寸較小，對應的幾何尺寸的蝸輪滾刀幾何尺寸也較小，這樣的蝸輪滾刀就很難生產，另一方麵，小模數蝸杆傳動的功率也比較小，如果花很大的代價來生產蝸輪滾刀就很不現實，所以，小模數蝸杆傳動設計時，通常將蝸輪設計成斜齒輪，這樣蝸杆設計時，就不會受到特性係數的控製與影響，可以隨意根據結構來決定節圓直徑的大小。

蝸輪改成斜齒輪後，不用設計和製造專用滾刀來生產蝸輪，用普通的齒輪滾刀就可以生產斜齒輪，工藝變得簡單，製造成本大大降低，同時，這種傳動都是小功率，一般都能滿足使用要求。